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近年,隨著地球環境日漸惡化,人們的環保意識越加高漲,全球各地企業也開始重視環保問題,在這情況下,消費者考量到產品對生態環境的衝擊,對具有環保特點及廢棄後不會損害環境的產品,越來越感興趣,甚至願意支付較高的價格去使用類似產品,進而帶動綠色消費主義在全球市場興起。消費者對綠色產品需求上升,美國、歐盟和日本等主要市場相繼修訂法例以提倡環保,也令製造商、進出口商、代理商不得不提供符合環保要求的產品,為產品注入適當的環保元素,同時致力符合日趨嚴格的環保產品規定。美國、歐盟和亞洲各國均就多種電子消費產品制訂環保規範,旨在盡量減少消費品含有或釋放的有害物質、製造過程中以及物料可能對環境造成的汙染,以及產品丟棄後可能對環境造成的衝擊,同時鼓勵人們有效使用能源和其他資源。

英業達除了致力於滿足客戶需求及強化產品研發之核心競爭力外,對於社會環境責任也全力以赴。英業達以貫徹環保法規、建立環保標竿、促進產業整合及追求永續發展為環境政策;針對綠色產品確認率、綠色零件入料率及無鉛製程執行率都已達成100%。由此可見,從產品設計、零件選購、供應商選擇到進料檢驗等流程,無一不需配合,相信透過各單位的協助與合作,一定能順利完成綠色採購策略。

綠色設計(環境化設計)

綠色設計即為環境化設計(Design for Environment, DfE),其內涵為透過系統化方式考量其設計績效,將環境及安全等考量面整合至產品概念設計階段,同時維持產品的價格、效能與品質。為降低產品對環境衝擊,DfE可透過不同評估工具及查核表進行確認,其設計策略可參考下列八點:(1)檢查是否能夠減少環境衝擊;(2)考慮產品整個生命週期的總能源耗用;(3)節省利用土地;(4)為清潔生產及使用而設計;(5)為耐久性而設計;(6)為最佳功能化而設計;(7)為再利用(reuse)、回收(recovery)、循環利用(recycling)而設計,以及(8)避免在產品中使用有毒物質。

綠色採購

目前英業達採購流程中,採購人員於收集彙整市場資訊時,會優先收集符合IECQ QC 080000 HSPM有害物質過程管理系統限制之材料相關規格資料與資訊,將此提供給產品設計人員參考,並根據其要求提供符合IECQ QC 080000 HSPM有害物質過程管理系統限制之樣品與規格。零件承認時需請廠商於 iSupplier環保網站上傳3rd party RoHS檢測報告,經CE單位審核通過後始可使用。開立訂單時,係以列名“合格廠商名錄"內之供應商為主,並於PURCHASE ORDER自動顯示料件是否已通過HSF approved;廠商於B2B關貿系統接收訂單同時會收到HSF approved與否的訊息,未通過者上 iSupplier網站上傳相關檢測報告。進料前採購需要求廠商於環保網站下載“英業達產品入料標示管理規範”,並依規定貼附;材料之相關環保檢測資料未齊全時,進料檢驗部也會依規定通知採購連絡廠商處理。

綠色無鉛製程

因應歐盟RoHS之禁用6項有害物質之環保法令,其中鉛的禁用使已有百年使用歷史之錫鉛銲料面臨重大的改變。原含鉛成份之錫鉛銲料必須將鉛拿掉,改為添加其他金屬元素之無鉛銲料。而此無鉛銲料合金的改變使得銲料在物理特性上有許多的改變。銲料不僅使用於組裝印刷線路板,更使用於所有的電子零件,如此的改變亦影響到所有的電子電氣產品的製造流程。 由於新開發的無鉛銲料有許多種類,其特性的差異彼此無法相容,因此必須先訂定出英業達的無鉛製程規範,在無鉛銲料、印刷線路板、加熱設備的選用及無鉛製程條件重新驗證等相關規範。並制定與無鉛銲料相容之無鉛零件的規格,採購依英業達無有害物質(HSF)管理規範及無鉛製程之需求條件購買無鉛零件。所生產的組裝印刷線路板及成品亦必須經過完整的信賴性測試驗證後才能確保所提供的無鉛產品符合歐盟RoHS環保法規並滿足客戶對品質的需求。 英業達公司為落實環保責任,除符合國際環保法規要求外,亦將環境、衛生與安全等考量面納入產品及製程之所有生命週期中,將綠色設計的概念導入製程,利用環保原物料之選定及產品易拆解設計,並且落實供應鏈管理,降低產品環境衝擊,使產品提升競爭優勢。